nouvelles de l'entreprise Quelles sont les catégories de moules à injection ? La classification des moules à injection

Il existe de nombreuses méthodes de classification desmoules à injection, selon différentes bases de division, généralement comme suit plusieurs catégories.

(1) Selon la catégorie de matières plastiques, il est divisé en moule d'injection thermoplastique et moule d'injection plastique thermodurcissable.

(2) Selon le nombre de cavités de moule, il est divisé en moule d'injection à cavité unique et moule d'injection à plusieurs cavités.

(3) Selon la méthode d'installation du moule, il est divisé en moule d'injection mobile et moule d'injection fixe.

(4) Selon le type de machine de moulage par injection, elle est divisée en moule à injection horizontal, moule à injection vertical et moule à injection à angle droit.

(5) Selon la précision dimensionnelle des pièces en plastique, il est divisé en moule d'injection général et moule d'injection de précision.

(6) Selon le système de déclenchement du moule, il est divisé en moule à canaux froids, moule à canaux adiabatiques, moule à canaux chauds et moule à canaux chauds.

(7) Selon les caractéristiques structurelles globales du moule d'injection, il peut être divisé en types suivants.

un.Moule d'injection à surface de séparation unique (moule d'injection à deux plaques)

Le moule d'injection de surface à une partie est également appelé moule d'injection à double plaque.C'est le type de moule à injection le plus simple.Une partie de la cavité se trouve sur le moule mobile et l'autre partie se trouve sur le moule fixe.Moule d'injection à surface de séparation unique pour machine de moulage par injection horizontale ou verticale, le canal d'écoulement principal est placé sur le côté du moule fixe, le canal de dérivation est placé sur la surface de séparation, après l'ouverture du moule, la pièce et l'agrégat de canal d'écoulement sont laissés sur le côté du moule en mouvement.côté.Il y a un dispositif de poussée sur le moule mobile pour faire sortir la pièce à usiner et l'agrégat de canaux (poignée de matériau).

b.Moule d'injection à double surface de séparation (moule d'injection à trois plaques)

Le moule d'injection à double surface de séparation fait spécifiquement référence au condensat du système de coulée et aux pièces qui sont extraites de différentes surfaces de séparation, également connu sous le nom de moule d'injection à trois plaques.Par rapport au moule à surface de séparation unique, une plaque médiane mobile (également connue sous le nom de plaque de porte) est ajoutée, qui est utilisée pour les moules à une ou plusieurs cavités avec alimentation de porte à point précis.Lorsque le moule est ouvert, la plaque médiane est séparée du coffrage fixe à une certaine distance, de manière à évacuer le condensat du système de coulée entre les deux plaques.

c.Moule à injection avec pièces moulées mobiles

En raison des exigences particulières des pièces en plastique, des pièces de formage mobiles sont placées dans le moule, telles que des poinçons mobiles, des matrices mobiles, des tiges de formage mobiles, des inserts de formage mobiles, etc., de sorte qu'il est pratique de retirer les pièces lorsque le moule est ouvert.

ré.Moule à injection avec tirage de noyau à séparation latérale

Lorsque la pièce en plastique a un trou latéral ou un côté concave, un mécanisme d'extraction de noyau de séparation latérale tel qu'un montant de guidage incliné ou un coulisseau incliné est prévu dans le moule actionné automatiquement.Lorsque le moule est ouvert, la force d'ouverture du moule est utilisée pour entraîner le noyau latéral à se déplacer latéralement pour le séparer de la pièce.Il existe également des vérins hydrauliques ou des vérins pneumatiques installés sur le moule pour entraîner les noyaux latéraux pour la séparation horizontale et l'extraction des noyaux.

e.Moule à injection à désenfilage automatique

Lorsque les pièces en plastique avec filetage intérieur ou filetage extérieur doivent être automatiquement démoulées, un noyau ou un anneau de filetage rotatif est prévu sur le moule.Utilisez le mouvement rotatif ou le mouvement alternatif de la machine-outil, ou installez des moteurs spéciaux (tels que des moteurs électriques, des moteurs hydrauliques, etc.) et des dispositifs de transmission pour entraîner le noyau fileté ou l'anneau à tourner pour faire sortir la pièce.

F.Moule à injection avec dispositif de poussée en moule fixe

Généralement, après l'ouverture du moule d'injection, les pièces sont laissées du côté du moule mobile, de sorte que le dispositif d'éjection est également placé du côté du moule mobile.Cependant, parfois en raison des exigences particulières ou des restrictions de forme de la pièce, la pièce est laissée sur le moule fixe (ou peut être laissée sur le moule fixe) et un dispositif de poussée est installé sur un côté du moule fixe.Lorsque le moule est ouvert, le dispositif de poussée est entraîné par la plaque de traction ou la chaîne pour faire sortir la pièce.

g.Aucun moule d'injection de coureur

Les moules d'injection sans canaux comprennent les moules d'injection à canaux chauds ou à canaux isolés, qui utilisent la méthode de chauffage ou d'isolation du canal (la couche externe de plastique condensé dans le canal isole le plastique fondu au centre du canal) pour maintenir le flux de l'injection buse au centre du coureur.Le plastique entre les portes de la cavité est à l'état fondu.Après chaque injection, il suffit de retirer la pièce sans renvoyer de matière du système de coulée, ce qui améliore considérablement la productivité du travail et assure la transmission de la pression dans le canal.De tels moules sont faciles à réaliser en fonctionnement entièrement automatique.