Caisse moulage par par injection de moulage en plastique d'ABS fait sur commande de COUP D'OEIL

Caisse moulage par par injection de moulage en plastique d'ABS fait sur commande de COUP D'OEIL

Popularisez la petite connaissance
Moulage par injection d'ABS : Peut le moule utilisé pour l'injection pp injectent des produits d'ABS ?
Les produits d'ABS peuvent être par injection moulage, mais le rétrécissement des deux matériaux n'est pas identique, c.-à-d.,

le produit n'est pas la même taille, si le produit a des exigences d'assemblée, il doit être équipé d'abord à

voyez s'il répond aux normes. Je ne sais pas ce qu'est votre modèle de pp, mais la dureté du plastique de pp est

meilleur que l'ABS, mais la finition de dureté et de surface soyez beaucoup plus mauvais que l'ABS. Dites juste ceci
Moulage par injection d'ABS : l'importance d'étudier le moulage par injection en plastique d'ABS
L'importance des moulages par injection en plastique d'ABS, je pense, dois principalement aider l'industrie automobile et

l'industrie de dispositif médical. La majeure partie de l'industrie automobile emploie maintenant des matériaux d'ABS. La plupart de plastique

les filets prêteront l'attention à ces choses.
Caractéristiques de moulage :
1.Amorphous le matériel, fluidité moyenne, absorption d'humidité élevée, et doit être entièrement séché. Pièces en plastique

cela exigent le lustre sur la surface doit être préchauffé pendant longtemps et séché à 80-90 degrés pendant 3 heures.
2. Il est recommandé de prendre la température matérielle élevée et la température élevée de moule, mais le matériel

la température est trop haute et facile à se décomposer (les degrés d'is> de la température de décomposition). Pour le plastique

les parties avec une plus haute précision, la température de moule devraient être de 50-60 degrés, qui est résistante à haute brillance.

Pour les pièces thermoplastiques, la température de moule devrait être de 60-80 degrés.
3. Si vous devez résoudre le modèle de l'eau, vous devez améliorer la fluidité du matériel, prenez le matériel élevé

la température, la température élevée de moule, ou changer le niveau d'eau, etc.
4. Si des matériaux résistants à la chaleur ou ignifuges sont formés, les produits en plastique de décomposition resteront sur

surface du moule après 3-7 jours de production, qui feront briller la surface du moule, et

le moule doit être nettoyé à temps, et en même temps, la surface du moule doit augmenter l'échappement

position. La représentation globale est bonne, la résistance aux chocs est haute, la stabilité chimique est bonne, et

la représentation électrique est bonne.

Le beau reactlon de peau dans les morceaux de moulage de Jectlon jetant les morceaux dans la machine de fonte
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